#1 PROPOSTA

Tutto inizia con un'idea, un disegno tecnico e un progetto 3D del prodotto. Dopo aver creato una forma adatta, il disegno viene stampato o tracciato per produrre lo stampo in vetro.

#2 PRODUZIONE STAMPO

Il disegno proposto viene consegnato al modellatore, che crea uno stampo in legno secondo il progetto.

#3 SOFFIATURA

Lo stampo prodotto passa nelle mani del vetraio, che crea la forma desiderata utilizzando una canna da soffio. Successivamente, il vetro viene spostato in un forno di raffreddamento. Il processo di raffreddamento richiede diverse ore o giorni, a seconda dello spessore del vetro. Se il vetro non viene raffreddato con cura si possono creare delle crepe a causa delle tensioni interne.

#4 TAGLIO

La fase più importante del processo è nelle mani di Filip, che vi abbiamo già presentato. Filip lavora su ogni oggetto soffiato per diverse ore. Il prodotto viene gradualmente perfezionato con l'utilizzo di quattro dischi. Il processo inizia con il disco abrasivo più grossolano, che crea una base ruvida per i bordi. Successivamente, i bordi vengono gradualmente affinati e lucidati.

#5 SABBIATURA E LACCATURA

Per alcuni oggetti è necessario ricorrere alla sabbiatura o alla laccatura. La sabbiatura viene utilizzata praticamente per tutti i prodotti per firmare il logo sul fondo o per smerigliare aree più ampie. La laccatura viene utilizzata solo occasionalmente per rifinire la superficie del vetro sabbiato, per proteggerla da impronte digitali, dal grasso o semplicemente per ottenere un effetto lucido.

#6 PRODOTTO FINITO

Il prodotto finale è confezionato in una scatola e pronto per essere inviato a voi.